»Ich bin Dr.-Ing. – ja und? Ich habe den Betriebsblick. Und ich packe an.«
Ich bin nie zum Zuschauen gekommen. Ich gehe an Deck, und natürlich in den Maschinenraum.
Was mich auszeichnet, ist die Kombination aus klarem Betriebsblick und konsequenter Umsetzung: Ich erkenne Schwachstellen zügig, ermittle die Ursachen – nicht nur die Symptome – und setze umgehend Maßnahmen auf und messe deren Wirksamkeit.
Ich verbinde technisches Verständnis mit langjähriger Operations-Erfahrung und ich sorge dafür, dass Veränderungen pragmatisch bis in den Shopfloor umgesetzt werden: Messbar an besserer Lieferperformance, niedrigeren Beständen und höherer Produktivität
Meine Erfahrungsschwerpunkte
Führung & Ergebnisverantwortung in Produktion, Logistik & SCM
Übernahme von Linienführung in kritischen Phasen, Ausrichten von Teams, Stabilisierung des Tagesgeschäfts, klare Regelkommunikation / Shopfloor-Rhythmus
Supply Chain & Lieferperformance stabilisieren (OTD/OTIF, Rückstände, Bestände)
Auftragsabwicklung / Order Management, Disposition & Materialwirtschaft, Schnittstellen „durchtakten“, Planung aus dem Terminjägermodus holen
Produktionsplanung & Fertigungssteuerung (PPS) beruhigen und wirksam machen
Regelkreise, Machbarkeit, Frozen Zone, Prioritätenlogik, WIP-Steuerung / Ziel: Stabilität vor Optimierung
Shopfloor-Management, Steuerungsroutine & KPI-Klarheit
Aufbau / Weiterentwicklung täglicher Shopfloor-Runden am Ort der Wertschöpfung, Kennzahlenlogik, Eskalationswege, konsequentes Nachhalten
Logistik & Distribution neu aufsetzen (Make-or-Buy, Dienstleister, Servicelevel, Kosten)
Kontraktlogistik / Distribution stabilisieren, Dienstleisterauswahl & -steuerung, Make-or-Buy-Entscheidungen, Umsetzung in mehreren Teilprojekten
Bestände & Working Capital reduzieren, ohne Lieferfähigkeit zu gefährden
Bestands- / Reichweitenmanagement, Disposition optimieren, Regelprozesse zur Bestandsoptimierung, Abbau von Lagerhütern, Transparenzberichte
Prozess- & ERP /PPS /WMS-Digitalisierung als Umsetzungsprojekt (zuerst die Prozesse, dann die IT)
End-to-End Prozessdesign, Systemauswahl / Implementierung, Stabilisierung in Betrieb, Stammdatenprozesse als Fundament; Umfelder u. a. SAP, proALPHA, IFS
»Die Stärke eines Unternehmers liegt auch darin, Fehlentscheidungen zu korrigieren.«
Detlef Much, Interim Manager
»Die Stärke eines Unternehmers liegt auch darin, Fehlentscheidungen zu korrigieren.«
Detlef Much, Interim Manager
MANAGER ON DEMAND: Seit über 15 Jahren!
»Ich habe schon viele Reviere gesehen. Untiefen erkenne ich früh.«
Ausgewählte Projekte:
Optimierung der Supply Chain
für einen Entwickler und Serienfertiger von elektronischen und mechatronischen Bauteilen (Zulieferer für Industrie, Medizintechnik und Automotive)
als Projektleiter Supply Chain
Management der Supply Chain einschl. Optimierung der Planung und Steuerung
für einen Serienfertiger von Aluminium- und Titan-Feinguss-Bauteilen im Wachsausschmelzverfahren (Zulieferer für Luftfahrt und Verteidigung)
als Leiter Supply Chain Management und Projektleiter
Auswahl und Umsetzung einer Distributionslösung (nach zuvor gescheiterter Fremdvergabe)
für einen Serienfertiger von Schiebelösungen am und im Bau (Zulieferer für Gebäude und Möbel, Schweiz, Deutschland, USA und China)
als Projektleiter Logistik
Vakanzüberbrückung und Optimierung der Lieferfähigkeit, Bestände, Disposition und Beschaffung sowie Fertigungssteuerung
für einen Hersteller von Kettentriebsystemen (Kfz-Zulieferer, Tier 1, Serienfertigung)
als Director Ordermanagement & Planning und Projektleiter
Leitung der Produktion
für einen Maschinen- und Anlagenbauer der Aufzugsbranche
als Produktionsleiter und Mitglied im Projektkernteam Strategieumsetzung
Wiederherstellung der Lieferfähigkeit im Neukundengeschäft und Optimierung einer Kommissionieranlage
für einen Hersteller und Logistik-Dienstleister für führende Unternehmen in der Home Entertainmentindustrie
als Projektleiter Logistik


